2021年09月02日 星期四
数实融合新典范|海天塑机:“单项冠军”打造数字转型标杆
2023-11-08 22:21:39   来源:甬派客户端

  甬派君有话说

  党的二十大报告指出:“加快发展数字经济,促进数字经济和实体经济深度融合,打造具有国际竞争力的数字产业集群。”当前,以5G、大数据、人工智能为代表的信息技术,正掀起新一轮科技革命和产业变革。

  作为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态,工业互联网既是数字产业化的增长点,又是产业数字化的“新基建”,有利于把建设制造强国同发展数字经济、产业信息化等有机结合,为中国式现代化构筑强大物质技术基础。

  作为全国重要的先进制造业基地,宁波正吹响建设全球智造创新之都的号角,坚持创新提质,深化数实融合,打造“5G+工业互联网”创新应用发展的新高地,为数字经济发展注入澎湃动力。甬派推出“数实融合新典范”系列报道,通过数实融合的“宁波案例”,勾勒“中国智造”未来新图景。

  注塑行业与我们的日常生活紧密相连,大至汽车配件,小至孩子玩具都有注塑工业的参与。一直以来,注塑业被归类为传统行业,是劳动密集型、技术密集型和资金密集型的代表,但在高质量发展的时代要求之下,不少龙头企业已经开始探索一条新的攀高路径。

  海天塑机集团有限公司(以下简称“海天塑机”)就是其中之一。

  2022年,海天塑机作为全球领先的大型注塑机制造企业, 累计为市场提供了超3.6万台注塑机,其中约35%的产品出口至130余个国家与地区。“信息化、数字化、智能化为工业制造业带来了新的机遇和挑战。我们海天塑机也在与时俱进,近来来,通过建设智能工厂、引入“5G+工业互联网”技术,不断创新升级工业场景。”海天塑机相关负责人表示。

  从效率到效能

  随着信息技术的快速发展,数字化转型成为了推动制造业升级的关键因素。注塑行业作为制造业的重要组成部分,数字化转型对其发展具有重要意义。

  为此,海天塑机联手宁波联通,共同建设了海天集团5G企业混合专网项目,即包括数字化APP工业软件为核心基于利用5G 切片、5G+MEC和5G行业专网等三大组网能力的海天智能工厂5G虚拟企业专网,替代工业领域内的传统通信网络,为“5G+工业互联网”协同制造新模式的发展提供网络基础。

  “围绕5G增强移动宽带、低时延高可靠、大连接广覆盖三大应用场景,该项目的推进建设可以帮助我们在日常生产中实现实时数据采集、5G+AR/VR应用、物流装备管控、产线终端以移代固等,从而达到5G终端与海天智能制造平台互联互通,大大提高了我们的生产效率,为公司整体效能提升加码。”海天塑机相关负责人介绍道。

效率和效能一字之差,实际上,其中包含的是数字化、智能化从设备到人员思维的穿透蝶变。

  从数据端看,海天塑机产量位居世界第一,但是生产模式较为传统,原有的有线网络及Wi-Fi方式,采集的数据数量、类型有限,成本较高。通过引入5G网管,实现“5G+数据采集”,可以极大提高数据采集,降低成本,为后续的场景开发、服务模式提供了更多的数据来源,为产品设计、管理决策的精进提供了更大的空间。

  以“沟通、创新、高效”为目标,“5G+工业互联网”正在切实改变着海天塑机的生态。当前,海天塑机在行业内创造性地提出“8小时人工+16小时自动化”的智能制造模式,在降低劳动强度的同时,大幅提高生产效率。

  从制造走向智造

  从1966年开始,一个小小的江南农机厂起步,时至今日,在世界注塑机行业,“海天”已经是一个不可忽视的品牌符号。

  在数字化转型过程中,海天塑机也已经树立起诸多标杆。依托集团强大的研发创新、数字化装备和精益化设计规划能力,海天塑机通过对数字化车间进行精益化规划、数字化设计、结合先进数控化装备、检测设备、数字化厂内物流AGV小车、智能立库以及PLM、MES、ERP、IOT等系统并开展数字化车间建设。

  通过宁波联通的加持,基站对数字化车间区域进行5G覆盖,经测试,有效避免了原来采用Wi-Fi覆盖时存在的信号不稳定、频繁断网导致工控电脑死机重启等问题,且网络传输速度更快。

  有了5G网络的支持,硬件上,海天塑机的数字化车间得以引入先进FMS生产线、高速高效精密加工中心、智能检测设备、AGV搬运机器人、智能立库等数字化装备。软件上,海天塑机进行了许多5G+应用尝试,结合先进的数字化工业应用软件APP,通过研发、生产、销售、采购、智能物流、智能监控等工业APP以及二级标识节点应用,构建产品、设备和产线的数字建模,完成企业由传统制造向数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造和安全化制造的转型。

  这些数字化、智能化思维也在悄然融入到企业生产管理的各个环节,让设备、软件与人的能动性更高效地联动。此前,工人通过现场工控机使用MES系统时,系统反应缓慢。这一问题的根源在于无线网络信号不稳定,连接速率低。5G网络的引入,很好地解决了痛点;

  再如海天塑机产品类型各异,在远程装配过程中,工作人员无法判断是机械、液压还是电路故障。通过数字车间5G+AR远程运维,专业技术人员可对现场运维进行远程指导,提高维护效率。

  “数字车间项目的实施,可以为广大装备制造企业实现转型升级提供可借鉴的经验,从而带动整个产业的转型。全面开放的5G智能生产车间,可作为国内的样板工厂,对外进行展示交流。”海天塑机相关负责人表示,诞生于海天塑机的数字化车间5G技术的成熟商业应用可以业务场景的深化和专业团队、专业APP的打造等方向提供大量的实践经验,推动5G产业链的高速发展。(甬派客户端记者 史旻)

[编辑:马牧青]