江山市于世界木门大会被授予“中国木门行业智能制造试点示范市”荣誉称号。 姜经信 摄

　　中新网浙江新闻4月26日电（胡丁于 朱永春 崔华）在浙江省衢州江山市木门企业数字化工厂内，一排排现代化机械正整齐运转，搬、抬、扛、运等苦活累活全由机器代替，足球场大小的车间内只站着寥寥数人。据当地木门企业负责人介绍，在江山，一扇木门生产最快只要60秒。

　　江山地处浙江西部，当地拥有华东地区最大的国产原木集散交易中心和中国第一家木门上市公司，有“中国木门之都”之称。近年来，当地实施“一体化智造+轻量化智改”数智化集成创新改革，出台提质扩面激励政策，为木门产业插上“数智”翅膀，提升企业生产效率，助力企业数字化发展。

　　“既能满足大规模标准化生产又能满足小批量个性化定制，是智能制造在应对新一轮竞争中的优势所在。”江山相关部门表示，进入微利时代的木门行业，惟有实施智能化改造，不断提升自动化水平，才能在激烈的市场竞争中分得一杯羹。

江山木门产业企业智能生产线正在生产。 姜经信 摄

　　早在2018年，江山就凭借浙江省智能制造专家委员会的智力优势，探索“数字化制造、平台化服务、协同化生产”的木门“一体化智造”生产模式，制订智能制造试点示范实施方案，从智能工段、智能生产线、数字化车间和智能工厂等四方面开展试点示范，并给予最高2000万元的补助及一定的金融支持。

　　以浙江金旗门业有限公司为例，该企业改造“平板门免漆门滚胶至开锁”工段，使得工艺智能可控、参数实时采集，最终实现产能翻番，优质品率提升至99%以上；中国木门产业龙头企业——江山欧派门业股份有限公司则启动智能机器人喷涂、填充门扇柔性加工智能工段，开启拼装门智能柔性生产线、年产30万套C型门套柔性生产线等项目……

　　针对中小微木门企业资金、规模受限的困境，江山则致力打造“轻量化智改+样本化推广”新模式，引导此类企业朝着“轻量化、入门级、通用性、可复制”方向发展。

　　“木门企业大小不一，需求不尽相同，针对拆单慢、呆滞料多、跟单不准、报表统计繁杂等共性问题，我们量身定制开发了‘6250’数字化智改产品。”江山金鹊智能制造有技术有限公司负责人（智改工程承包商）说，该产品可解决近80%的木门产业痛点问题，如软件未能成功使用，则100%全额退款。

　　“使用该APP后，拆单、跟单人员从5人、3人分别减至3人、1人，成品缺漏件彻底杜绝，综合管理水平提升30%以上，后续还有提升空间。”浙江亿美达门业有限公司董事长吴东君说，只要打开手机端app，随时随地都能实时查阅公司生产运行情况，对承接一些大的工程订单，心里更有底气。

　　如今，江山木门产业已形成集交易、制材、加工、制造、综合利用为一体完备生产链体系，涵盖家具、厨具、板材、地板等全产业链产品，并向整木家居、全木定制方向发展。据统计，今年一季度江山木门产业规上企业完成总产值82.49亿元，同比增长107.15%，实现翻番目标。（完）