甬派君有话说

　　党的二十大报告指出：“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。”

　　当前，以5G、大数据、人工智能为代表的信息技术，正掀起新一轮科技革命和产业变革。

　　作为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态，工业互联网既是数字产业化的增长点，又是产业数字化的“新基建”，有利于把建设制造强国同发展数字经济、产业信息化等有机结合，为中国式现代化构筑强大物质技术基础。

　　作为全国重要的先进制造业基地，宁波正吹响建设全球智造创新之都的号角，坚持创新提质，深化数实融合，打造“5G+工业互联网”创新应用发展的新高地，为数字经济发展注入澎湃动力。

　　甬派推出“数实融合新典范”系列报道，通过数实融合的“宁波案例”，勾勒“中国智造”未来新图景。

　　在敞亮而整洁的车间，当铜锭“卷入”自动化生产线，不久就能摇身变为金光闪闪的铜带成品。而高达2米的红彤彤AGV智能小车负责物料运输……工厂的每日产量、设备实时状态、标准能耗，都能在智能驾驶舱里一览无余。

　　这是宁波上市公司——宁波博威合金材料股份有限公司（以下简称博威合金）新材料三期工厂的景象。这座面积7万平方米、仅有200余名工人的“5G+未来工厂”位于鄞州经济开发区，由博威合金与中国联通宁波市分公司（以下简称宁波联通）携手打造，入围2022年浙江省“未来工厂”试点企业名单，勾勒出数据驱动精益生产的图景。

　　“材料，是工业企业的粮食”。博威合金，一家致力于铜合金新材料研发、制造、销售的高新技术企业，不仅为神舟十四号等“国之重器”提供新材料支持，还为5G基站、智能手机、半导体芯片、新能源汽车等应用场景“供粮”，助力宁波打造全球智造创新之都。

　　“人人用数据说话”

　　什么是数字化工厂？按照博威合金的定义，它是高度精益化、自动化、信息化、数字化、智能化、自主化的工厂，需要连接设备、工人、物料、系统、客户、生态。而高带宽、低时延的5G技术，恰为网络覆盖的实时性、可靠性、稳定性提供坚实基础。

　　要想实现这一目标，第一步就是让工厂的每个“细胞”都“用数据说话”。在物联网技术加持下，车间粗轧、厚带纵剪、中轧、在线热处理、精轧、包装等每个环节的设备，都能把运行参数“告诉”后台，管理者通过SAP系统，即可看到产品的能耗、合格率、安全情况。

　　“在数据采集方面，我们的亮点是利用5G技术实时传输，掌握设备核心控制参数，并让管理者所有移动终端、工位电脑利用5G网络下达生产指令，实现稳定、安全、可靠的互联互通。”博威合金智能制造相关负责人介绍。

　　有了“人人用数据”的基础设施，博威合金正在为管理、服务、制造、供应链、研发、营销插上数字化的翅膀，实现业务流程的重塑与再造。

　　在研发和制造端，系统将基于博威合金积累30多年的有效合金数据，根据客户需求，通过数据中台计算出合金材料的参数配比，实现定制化柔性生产；借助数字化仿真模拟，大幅提升生产效率，同时降低成品不良率，更好地满足下游客户的需求。

　　在供应链端，博威合金通过5G技术，实现智能物流控制单元与遥感技术的交互。工厂里的AGV智能小车和家里的扫地机器人一样，根据地面信号定位，自动规划拣选和配送路线，充当物料的智能“搬运工”。还有智能天车、智能立体仓库等，让无人仓储物流成为可能。

　　在管理端，员工的培训和会议都能在“云端”协同，设备的安全隐患和材料的异常也能因实时监控而提前预警。以前，车间主任需要逐一排查、挨个听取汇报的繁杂工作，现在只需登陆驾驶舱就能一目了然，让管理者能腾出更多时间思考如何降本增效。

　　“比如，在节能减排方面，我们能看到车间每个环节用了多少电、每个月产量多少，从而实现成本的精打细算，使企业效益最大化。系统还能动态调节空压机组的启动负荷，避免一些不必要的能耗。另外，还有装备的全生命周期检修、AI识别安全生产隐患，都是非常实用的‘黑科技’。”该负责人介绍。

　　“两化融合”引领行业发展

　　博威合金的使命是致力于引领行业发展、推动时代进步，努力实现新型信息技术与先进制造技术的深度融合。历时3年，博威合金已实现设备自动化，以及生产管理、仓储物流、运营管理的数字化。而其未来的“星辰大海”，则是绘就智能化、自主化的蓝图。

　　“我们希望未来工厂能实现自主研发、自主生产控制、全供应链自主协同、全智能问题处理，真正成为数字化运营、自主决策的‘黑灯工厂’。随着人工智能、深度学习技术的进步，它能自动感知设备异常并完成维修，还能为客户自主设计工艺配方。”博威合金智能制造相关负责人表示。

　　在苦练内功的同时，博威合金还在将“两化融合”的成果与全球合作伙伴共享。

　　2021年，博威合金启动有色合金数字化研发平台，整理公司30多年沉淀的80万条研发数据，再通过数据中台进行数字仿真，使产品研发效率明显提升、新品开发周期大幅缩短，并将平台开放给产业链上下游的龙头企业、知名高校、科研院所，实现协同创新。

　　这既是中国新材料领域的一件大事，也标志着一座数字化研发高地将在宁波崛起。

　　据悉，该平台已于2022年完成8个新产品移交、18个课题结项，共计完成项目交付26个。2022年，公司的数据资产也从原先的80万条，“滚雪球”般地激增至600万条以上，成为名副其实的行业引领者——“朋友圈”越来越大，“含金量”越来越足。

　　“我们的营销系统，也在从‘传统销售’向‘数字营销’转型。公司的每个事业部都成立营销数字化指挥中心，利用数据分析结果洞悉市场趋势，为企业战略决策和新产品研发提供精准、高效的支撑，快速赋能一线业务，为客户创造价值。”博威合金董事会秘书王永生自豪地表示。

　　当平台数据和高校、科研机构、上下游企业互联共享，中国新材料行业的检测资源将实现集成，甚至能让社会各界参与到实时研发的进程中来。这正是博威合金为中国新材料行业、信息技术与先进制造结合闯出的“宁波经验”。（甬派客户端记者 严瑾）